En el sector de la industria alimentaria, el uso de productos químicos tiene un papel básico para obtener productos de alta calidad, tanto por las características del producto terminado, como por el cumplimiento de estándares de seguridad alimentaria. En el presente artículo veremos cómo el uso de los cubetos de retención en la industria alimentaria como medida preventiva, es esencial para garantizar un entorno de trabajo seguro y evitar la contaminación de productos y superficies. Pero la posibilidad de riesgos asociados al uso y almacenamiento de estos productos químicos, como los derrames, está presente de forma constante. Estos riesgos podrían comprometer la calidad de los productos o generar riesgos ambientales.
Cubetos de retención en la industria alimentaria: principales aplicaciones
Los cubetos o bandejas de retención son recipientes completamente estancos que se utilizan para colocar sobre ellos los envases o depósitos de productos químicos, de forma que posibles derrames o fugas que se puedan producir durante el almacenamiento o trasiego queden contenidas.
En las plantas de producción de alimentos, los cubetos de retención se localizan en diferentes áreas: almacenamientos de materias primas alimentarias, zonas de producción, zonas de acabado de producto, áreas de mantenimiento y limpieza, almacenamiento de residuo y en definitiva en cualquier zona donde pueda haber presencia de productos químicos líquidos. Es básico para aquellos productos considerados como peligrosos, para el cumplimiento de normativa, pero también es aplicable a productos no peligrosos.
Es importante resaltar que para ser efectivos las bandejas y cubetos de retención deben cumplir con un volumen de retención mínimo, que se debe corresponder con una de las dos siguientes opciones, siendo de aplicación en todo caso la circunstancia más restrictiva:
- 100% de la capacidad del mayor recipiente que se vaya a colocar en el cubeto
- 10% de la suma de todos ellos.
1. Almacenamiento de productos químicos de limpieza y desinfección.
El lavado y la desinfección son etapas muy importantes durante el proceso de producción de alimentos, que afectan en gran medida la seguridad y la calidad de los productos alimenticios manufacturados. Para ello se usan productos químicos desinfectantes, que se almacenan normalmente en garrafas, bidones o GRGs dependiendo del tipo de proceso. Estos envases deben ir colocados sobre bandejas o cubetos de retención
2. Almacenamiento de aceites y grasas
El uso de aceites y grasas como ingredientes habituales en la producción de alimentos también puede requerir del uso de cubetos, aunque no se consideren por lo general productos peligrosos. Retener un posible derrame de estos productos mediante el uso de cubetos va a evitar riesgos subsidiarios como que se afecte a la línea de producción, o se garantice la seguridad de los trabajadores (resbalones, caídas…) teniendo en cuenta además la complejidad de la limpieza y retirada de este tipo de productos.
3. Almacenamiento de aditivos alimentarios
Los aditivos alimentarios (aromas, colorantes, vitaminas, conservadores, …) son productos químicos que se utilizan en las líneas de producción para mejorar el sabor, aroma, apariencia y conservación de los productos.
Estos aditivos normalmente se disponen también en garrafas, bidones o GRG, y para su almacenamiento, en los almacenes de materias primas hasta su traslado a las zonas de producción es necesario que estén colocados sobre bandejas o cubetos de retención.
4. Control de derrames en áreas de mantenimiento
Las áreas de mantenimiento, parte fundamental en cualquier tipo de industria, requiere del almacenamiento de lubricantes, aceites, incluso combustibles, tanto para la maquinaria de los procesos productivos, como para logística u otras áreas. En el caso de las industrias alimentarias tienen que ser rigurosas para que no se produzcan contaminaciones en las zonas de alimentos.
Todas las zonas de almacenamiento de este tipo de productos que normalmente están envasados en garrafas, bidones o GRGs deberán contar con su correspondiente cubeto de retención.
5. Manipulación de envases de residuos líquidos
Como en toda industria, también se generan residuos. Los residuos líquidos, tanto peligrosos como no peligrosos, son habitualmente envasados en bidones o GRG. Estas zonas de almacenamiento de residuos requieren también del uso de cubetos.
Como hemos visto el uso de productos químicos en la industria alimentaria está presente en diferentes áreas de la instalación. Los almacenamientos de productos químicos líquidos se pueden hacer de muchas formas: bidones, garrafas, GRGs, … y deben de contar con un sistema de contención adecuados que recoja posibles derrames en caso de una fuga o una rotura, y proteja así tanto a los trabajadores, como los bienes, y al medio ambiente, evitando su expansión.
Es por ello que el uso de cubetos de retención en la industria alimentaria como medida preventiva es básico, tanto para garantizar la seguridad, tanto del personal, como alimentaria, así como para cumplimiento normativo.
Si tienes cualquier duda sobre el uso de bandejas y cubetos de retención, en Absorbentes y Cubetos somos expertos. No dudes en consultar y analizaremos las opciones más adaptadas a tus necesidades.
