Para elegir correctamente entre cubeto de polietileno o acero, es muy importante saber cuál es la sustancia química a almacenar en cada situación. Los cubetos de retención están diseñados para retener los productos químicos líquidos de los envases en caso de rotura o accidente. Nos ayudan en la prevención de derrames y facilitan tener un entorno de trabajo limpio y libre de derrames o fugas de productos contaminantes para el medio ambiente.
Con los cubetos de retención, las empresas pueden mantener limpias y protegidas tanto las instalaciones como su entorno, evitando así posibles afecciones contaminantes al suelo y aguas.
Cubeto de polietileno o de acero: factores a tener en cuenta para elegir.
Debido a las posibles incompatibilidades que puedan existir entre el material del cubeto y el líquido a contener, es determinante elegir correctamente el material del cubeto de retención para líquidos, ya que debe ser compatible con los líquidos almacenados.
1. Tipo de sustancia a almacenar
Es importante conocer el tipo de sustancia que se va a almacenar en ese cubeto de retención. Para ello, debemos tener en cuenta:
- La compatibilidad química:
Los cubetos de retención de acero son los más indicados en los casos en los que hay que almacenar líquidos inflamables, disolventes, pinturas o productos no agresivos.
Por su lado, los cubetos de retención de líquidos fabricados en polietileno son compatibles con la gran mayoría de productos químicos. Son la opción más adecuada cuando queremos almacenar productos químicos corrosivos como ácidos, bases o sustancias alcalinas. Sin embargo, no son recomendables para almacenar productos inflamables.
Esta información se puede consultar en las fichas de datos de seguridad (FDS) de los productos, así como en las etiquetas que se encuentran en los propios envases.
- La peligrosidad. Los cubetos de retención de acero son más adecuados para el almacenamiento de productos inflamables. Los fabricados en polietileno para sustancias corrosivas ya que no se oxidan.
2. Condiciones ambientales
Los cubetos de retención deben ubicarse en zonas protegidas de la lluvia. Su ubicación más habitual es en el interior de las instalaciones o bien en zonas exteriores cubiertas.
En el caso de elegir cubetos de retención para colocar envases a la intemperie, debe tenerse en cuenta la elección de modelos de cubetos cerrados.
- La exposición a la intemperie: los cubetos de polietileno presentan una alta resistencia a los rayos UV, lo que permite usarlos en el exterior.
- La temperatura: si nos fijamos en la temperatura, los cubetos de retención de acero presentan una mayor resistencia a la temperatura.
3. Durabilidad y mantenimiento
- Vida útil: la vida útil de un cubeto se reduce considerablemente ante el efecto de la corrosión, por lo que son más recomendados los fabricados en polietileno.
- Resistencia al impacto: los cubetos de retención de acero son resistentes a los impactos y a la presión (material mecánicamente estable).
4. Regulaciones y normativas
El cubeto de retención móvil es la mejor manera de almacenar contenedores de 1.000 litros, bidones o pequeños recipientes cumpliendo el Reglamento APQ, las diferentes normativas medioambientales y los criterios de certificación de ISO 14001.
La normativa que regula el uso de los cubetos de retención es el Real Decreto 656/2017, de 23 de junio, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-APQ 0 a 10.
ITC MIE APQ 0. Definición de cubeto.
ITC MIE AQP 10. El artículo 10 de este ITC, “prevención de derrames” indica todos los requisitos que ha de cumplir un cubeto de retención.
En dicha normativa se hace referencia a que “los sistemas de contención empleados estarán determinados por el tipo de líquido, el volumen y forma de almacenamiento, el tamaño de los recipientes y por las operaciones de manipulación”
Los cubetos de retención se someten a pruebas que certifican su volumen de retención y su estanqueidad.
En los cubetos de acero, cada cordón de soldadura se verifica con la prueba de líquidos penetrantes.
En los cubetos de polietileno, se verifica el tipo de material empleado y se sobredimensionan con sobre-espesor de corrosión, para garantizar su durabilidad con el tiempo.
En ambos casos se verifica la capacidad de carga de los cubetos con una prueba de carga con 4 veces el peso que se certifica como capacidad de carga.
¿Cómo saber cuanto utilizar un cubeto de polietileno o de acero?
Como hemos indicado anteriormente, es muy importante elegir correctamente el material con el que está fabricado nuestro cubeto de retención.
En general se utilizarían:
- Cubetos en acero lacado o galvanizado para almacenar sustancias contaminantes no agresivas o líquidos inflamables (pinturas, disolventes, combustibles, etc).
- Cubetos en polietileno para el almacenamiento de sustancias químicas agresivas, como ácidos y bases.
- Cubetos en acero inoxidable para el almacenamiento de productos químicos agresivos (corrosivos e inflamables) que superen la resistencia del plástico como resinas, algunos peróxidos orgánicos, etc.
Con los cubetos de retención, las empresas pueden mantener limpias y protegidas tanto las instalaciones como su entorno, evitando así posibles afecciones contaminantes al suelo, aguas, etc. Además, nos ayudan a cumplir con la normativa de almacenamiento de productos químicos (APQ).
Les recomendamos evaluar las necesidades específicas de almacenamiento y consultar con proveedores o expertos como Absorbentes y Cubetos.
Recordar que en Absorbentes y Cubetos somos expertos en la fabricación de cubetos de retención de materiales de calidad para almacenar sustancias peligrosas contaminantes para el medio ambiente.
